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進(jìn)口LACH DIAMANT研磨膏series 550  35255053

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江蘇邱成機(jī)電有限公司

專業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢(shì)：

1）直接從廠家采購(gòu)，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價(jià)格合理，繞過(guò)層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶保護(hù)廠家不賣的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從各國(guó)的分銷商來(lái)采購(gòu)。

4）倉(cāng)庫(kù)每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。

江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 

制研磨膏時(shí)，首先要確定其用途，并分清粗研，半精研，精研或光研等，以及了解工件材料的軟硬，同時(shí)還視氣溫情況來(lái)配制研磨膏，在冬天用，夏天用或春秋天用，在這些條件下，就能確定需要配制研磨膏的粗、細(xì)、磨粒的品種，膏的成份，軟硬等特性。

1、研磨膏是由研磨粉，棍合脂肪、油酸和凡士林等組成。油酸是一種粘性較大，氧化作用較強(qiáng)的液體，它可加快研磨過(guò)程，縮短研磨時(shí)間。

2.研磨膏的配制工藝。配制研磨膏前的準(zhǔn)備工作：檢查攪拌棒及熔器是否清潔，熔器內(nèi)有無(wú)殘存的研磨膏及其他物質(zhì)。助配制混合脂肪按比例稱出所需的硬脂酸、柏子油和蜂蠟。將柏子油加熱到100oC或熔化為止，然后過(guò)濾。將過(guò)濾好的柏子油和硬脂酸及蜂蠟一起加熱至100oC或熔化為止，然后用真空泵過(guò)濾，次數(shù)進(jìn)行1~2次(用上等醫(yī)用棉花迭成幾層，放到漏斗里，把熔化的棍合脂肪倒入早已準(zhǔn)備好的非常清潔的容器里。必須注意溫度，防止在過(guò)濾中冷凝。過(guò)濾后，讓混合脂肪慢慢冷卻，凝結(jié)成固體。用刀將混合脂肪切成塊狀，便于使用金剛石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于

研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度。研磨的特點(diǎn)是在研磨過(guò)程中磨料不斷滾動(dòng)，產(chǎn)生擠壓和切削兩種作用，使凸凹表面漸趨平整光滑。研磨膏的結(jié)合劑分油性與水溶性。如PCB線路板行業(yè)，在做金相過(guò)程中，取樣研磨加如一定細(xì)度的研磨膏（0.3um），使其樣品鑲嵌后用于觀測(cè)的橫截面，在顯微鏡下更加清晰到達(dá)測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)所用金剛石微粉的不同，可以分為多晶金剛石研磨膏和單晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，磨在涂裝中是用砂紙、浮石、細(xì)石粉等摩擦介質(zhì)摩擦被涂物或涂膜表面，謂之打磨。是涂裝過(guò)程中的重要步驟，一般是手工作業(yè)，也可用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)器械進(jìn)行。打磨貫穿于整個(gè)涂裝過(guò)程中，不但白坯、打底或刮膩?zhàn)佣夹璐蚰ィ棵嫫岷笠惨蚰?。其功能為清除底材表面的毛刺、浮銹、油污、灰塵；清除涂層表面的粗顆粒及雜質(zhì)，獲得平整表面；對(duì)平滑的涂層表面要打磨至一定的粗糙度，增強(qiáng)涂層的附著力。分為干打磨法(dry sanding)和濕打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他濕潤(rùn)劑潤(rùn)滑，以獲得更平滑的表面和洗掉磨粉。

2、打磨就是把CPU、內(nèi)存等芯片用機(jī)器把原來(lái)的文字打磨掉，再拋光。

3、近似“拋光"。其實(shí)人工是一樣的，區(qū)別在于使用的磨料粗細(xì)而已，號(hào)越小，粒度越細(xì)，號(hào)數(shù)越大就越粗，8000#就是最細(xì)。把玉器研磨拋光，用粗號(hào)研磨，細(xì)號(hào)拋光后的玉器很亮。拋光的玻璃，寶石，玉器，不銹鋼，石材，可以達(dá)到鏡面效果

打磨機(jī)使用過(guò)程存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，除能夠熟練使用的維修大班人員外，其他人不得使用。

2. 使用打磨機(jī)前仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)；請(qǐng)勿使用不匹配的砂輪型號(hào)及護(hù)罩。

3. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。

4. 使用的電源插座必須裝有漏電開(kāi)關(guān)裝置，并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。

5. 打磨機(jī)在使用前必須要開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，檢查對(duì)碳刷的磨損程度，由專業(yè)人員適時(shí)更換，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。

6. 打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。

7. 使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛，要慢慢均勻用力，以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將打磨機(jī)提起，以免燒壞打

磨機(jī)或因打磨片破碎，造成不安全隱患。

8. 砂輪只用作推薦的用途。嚴(yán)禁用切割砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削。

9. 嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī)，對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用或由專人及時(shí)修理，嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。

10. 砂輪應(yīng)選用未損壞的、有合適規(guī)格及形狀的砂輪法蘭盤。

11. 請(qǐng)勿使用從其他規(guī)格的電動(dòng)工具上剩余的磨損砂輪。

12. 當(dāng)進(jìn)行“盲切割"進(jìn)入墻體或其他盲區(qū)時(shí)要格外小心。

13. 支撐板材或超大工件都會(huì)降低砂輪卡住及反彈的危險(xiǎn)。

14. 砂光時(shí)，請(qǐng)勿使用超大砂盤紙，砂盤紙應(yīng)按照制造商的推薦使用。

15. 請(qǐng)勿對(duì)鋼絲刷施加過(guò)大的負(fù)荷，避免鋼絲線從刷子里甩出，造成安全隱患。

16. 請(qǐng)勿用切割片進(jìn)行粗磨作業(yè)。

17. 建議使用千葉砂磨輪。

保證使用的電源是交流220V。?

2、保證電源開(kāi)關(guān)是處在“斷開(kāi)"位置。

3、砂輪防護(hù)罩的安裝與調(diào)節(jié)：防護(hù)罩是當(dāng)萬(wàn)一砂輪碎裂時(shí)使人免受難的保護(hù)裝置，須保證使用前能得以正確安裝緊固，稍旋松定位螺絲，調(diào)整防護(hù)罩至工效角度，調(diào)節(jié)后應(yīng)保證螺絲擰緊。?

4、保證所使用的砂輪是正確型號(hào)，無(wú)裂縫和其他缺陷，還應(yīng)保證砂輪得到正確的安裝與緊固。

5、試車運(yùn)行為保證安全，角磨機(jī)在每次日常工作前，運(yùn)行一分鐘以上。在換置新砂輪后，運(yùn)行三分鐘以上，確保砂輪無(wú)缺陷。

18. 切割金屬時(shí)，務(wù)必加裝保護(hù)罩，以保護(hù)切割工作。

19. 打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50℃以上并有燙手的感覺(jué)時(shí)，請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再使用。

20. 操作打磨機(jī)前必須佩帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)措施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。

21. 更換砂輪片時(shí)必須關(guān)

buffing 又稱大磨。指輪胎翻新時(shí)大面積將輪胎損傷面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面與舊胎體能更好地結(jié)合在一起的工序。打磨面積和深度視損傷程度而定，按規(guī)定應(yīng)磨到無(wú)破損痕跡和老化裂紋為度料自銳性強(qiáng)，能滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)要求

憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。