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進(jìn)口EXACT階梯鉆07003

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江蘇邱成機(jī)電有限公司
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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 
憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶(hù)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。鋅合金的特點(diǎn)
低溫鋅合金
低溫鋅合金

1. 比重大。
2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
4. 融化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
鉛錫合金
分類(lèi)
鉛錫合金按用途分為：
①鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱(chēng)為巴氏合金。含銻3%～15%，銅3%～10%，有的合金品種還含有10%的鉛。銻、銅用以提高合金的強(qiáng)度和硬度。其摩擦系數(shù)小，有良好的韌性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，主要用以制造滑動(dòng)軸承。
鋁錫合金
鋁錫合金
②鉛錫焊料。以錫鉛合金為主，有的錫焊料還含少量的銻。含鉛38.1%的錫合金俗稱(chēng)焊錫，熔點(diǎn)約183℃，用于電器儀表工業(yè)中元件的焊接，以及汽車(chē)散熱器、熱交換器、食品和飲料容器的密封等。
③鉛錫合金涂層。利用錫合金的抗蝕性能，將其涂敷于各種電氣元件表面，既具有保護(hù)性，又具有裝飾性。常用的有錫鉛系、錫鎳系涂層等。
④鉛錫合金（包括鉛錫合金，無(wú)鉛錫合金）可以用來(lái)生產(chǎn)制作各種精美合金飾品、合金工藝品，如戒指、項(xiàng)鏈、手鐲、耳環(huán)、胸針、紐扣、領(lǐng)帶夾、帽飾、工藝擺飾、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀(jì)念品等。
特點(diǎn)
鉛錫合金（用作合金飾品、合金工藝品材料）的特點(diǎn)
1.鉛錫合金性能穩(wěn)定，熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，收縮性小。
2.鉛錫合金晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無(wú)砂洞，無(wú)疵點(diǎn)，無(wú)裂紋，磨光及電鍍效果好。
3.鉛錫合金離心鑄造性能好，韌性強(qiáng)，

可以鑄造形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
4.鉛錫合金產(chǎn)品可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
5.鉛錫合金晶體結(jié)構(gòu)致密，在原料方面確保鑄件尺寸公差小，表面精美，后處理瑕疵少。
特種合金編輯 語(yǔ)音
工業(yè)上應(yīng)用的合金種類(lèi)數(shù)以千計(jì)，現(xiàn)只簡(jiǎn)要地介紹其中幾大類(lèi)。
耐蝕合金
耐蝕合金
耐蝕合金
金屬材料在腐蝕性介質(zhì)中所具有的抵抗介質(zhì)侵蝕的能力，稱(chēng)金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個(gè)條件之一：
①熱力學(xué)穩(wěn)定性高的金屬。通?？捎闷錁?biāo)準(zhǔn)電極電勢(shì)來(lái)判斷，其數(shù)值較正者穩(wěn)定性較高；較負(fù)者則穩(wěn)定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬于這一類(lèi)。
②易于鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質(zhì)中形成具有保護(hù)作用的致密氧化膜，這種現(xiàn)象稱(chēng)為鈍化。金屬中容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr和Al等。
③表面能生成難溶的和保護(hù)性能良好的腐蝕產(chǎn)物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的腐蝕介質(zhì)中才出現(xiàn)，例如，Pb和Al在H2SO4溶液中，F(xiàn)e在H3PO4溶液中，Mo在鹽酸中以及Zn在大氣中等。
因此，工業(yè)上根據(jù)上述原理，采用

合金化方法獲得一系列耐蝕合金，一般有相應(yīng)的三種方法：
①提高金屬或合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性，即向原不耐蝕的金屬或合金中加入熱力學(xué)穩(wěn)定性高的合金元素，使形成固溶體以及提高合金的電極電勢(shì)，增強(qiáng)其耐蝕性。例如在Cu中加Au，在Ni中加入Cu、Cr等，即屬此類(lèi)。不過(guò)這種大量加入貴金屬的辦法，在工業(yè)結(jié)構(gòu)材料中的應(yīng)用是有限的。
②加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。
實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類(lèi)不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如稀硫酸和鹽酸中，耐蝕性較差。這是因?yàn)榉茄趸运岵灰资购辖鹕裳趸?，同時(shí)對(duì)氧化膜還有溶解作用。
③加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物羥基氧化鐵[FeOx·(OH)23-2x]，它能起保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。

金屬腐蝕是工業(yè)上危害大的自發(fā)過(guò)程，因此耐蝕合金的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，有重大的社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
耐熱合金
耐熱合金
耐熱合金
耐熱合金合金又稱(chēng)高溫合金，它對(duì)于在高溫條件下的工業(yè)部門(mén)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域有著重大的意義。
一般說(shuō)，金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，金屬材料的機(jī)械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢(shì)相應(yīng)增大，因此，一般的金屬材料都只能在500 ℃～600 ℃下長(zhǎng)期工作。能在高于700 ℃的高溫下工作的金屬通稱(chēng)耐熱合金。“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠強(qiáng)度和良好的抗氧化性。
提高鋼鐵抗氧化性的途徑有兩條：一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們?cè)谘趸詺夥罩锌珊芸焐梢粚又旅艿难趸ぃ⒗喂痰馗皆阡摰谋砻?，從而有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行。二是用各種方法在鋼鐵表面形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。
提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的方法很多，從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看，大致有兩種主要方法：
一是增加鋼中原子間在高溫下的結(jié)合力。研究指出，金屬中結(jié)合力，即金屬鍵強(qiáng)度大小，主要與原子中未成對(duì)的電子數(shù)有關(guān)。從周期表中看，ⅥB元素金屬鍵在同一周期內(nèi)強(qiáng)。因此，在鋼中加入Cr、Mo、W等原子的佳。
二是加入能形成各種碳化物或金屬間化合物的元素，以使鋼基體強(qiáng)化。由若干過(guò)渡金屬與碳原子生成的碳化物屬于間隙化合物，它們?cè)诮饘冁I的基礎(chǔ)上，又增加了共價(jià)鍵的成分，因此硬度極大，熔點(diǎn)很高。例如，加入W、Mo、V、Nb可生成WC、W2C、MoC、Mo2C、VC、NbC等碳化物，從而增加了鋼鐵的高溫強(qiáng)度。
利用合金方法，除鐵基耐熱合金外，還可制得鎳基、鉬基、鈮基和鎢基耐熱合金，它們?cè)诟邷叵戮哂辛己玫臋C(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其中鎳基合金是優(yōu)的超耐熱金屬材料，組織中基體是Ni?Cr?Co的固溶體和Ni3Al金屬

化合物，經(jīng)處理后，其使用溫度可達(dá)1 000 ℃～1 100 ℃。
鈦合金
鈦是周期表中第IVB類(lèi)元素，外觀似鋼，熔點(diǎn)達(dá)1 672 ℃，屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富，遠(yuǎn)高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見(jiàn)金屬。我國(guó)鈦的資源極為豐富，僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中，伴生鈦金屬儲(chǔ)量約達(dá)4.2億噸，接近國(guó)外探明鈦儲(chǔ)量的總和。
純鈦機(jī)械性能強(qiáng)，可塑性好，易于加工，如有雜質(zhì)，特別是O、N、C 提高鈦的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低其塑性，增加脆性。
鈦是容易鈍化的金屬，且在含氧環(huán)境中，其鈍化膜在受到破壞后還能自行愈合。因此 干腐蝕介質(zhì)都是穩(wěn)定的。鈦和鈦合金有優(yōu)異的耐蝕性，只能被氫氟酸濃度的 侵蝕。特別是 穩(wěn)定，將鈦或鈦合金放 取出后，仍光亮如初，遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。
鈦的另一重要特性是密度小。其強(qiáng)度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，是目前所有工業(yè)金屬材料中高的。
液態(tài)的鈦幾乎能溶解所有的金屬，形成固溶體或金屬化合物等各種合金。合金元素如Al、V、Zr、Sn、Si、Mo和Mn等的加入，可改善鈦的性能，以適應(yīng)不同部門(mén)的需要。例如，Ti-Al-Sn合金有很高的熱穩(wěn)定性，可在相當(dāng)高的溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作；以Ti-Al-V合金為代表的超塑性合金，可以50%～150%地伸長(zhǎng)加工成型，其伸長(zhǎng)可達(dá)到2 000%。而一般合金的塑性加工的伸長(zhǎng)率大不超過(guò)30%。
由于上述優(yōu)異性能，鈦享有“未來(lái)的金屬”的美稱(chēng)。鈦合金已廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)，它是火箭、和航天飛機(jī)*的材料。船舶、化工、電子器件和通訊設(shè)備以及若干輕工業(yè)部門(mén)中要大量應(yīng)用鈦合金，只是鈦的價(jià)格較昂貴，限制了它的廣泛使用。
磁性合金
磁性合金
磁性合金
材料在外加磁場(chǎng)中，可表現(xiàn)出三種情況：①不被磁場(chǎng)所吸引的，叫反磁性材料；②微弱地被磁場(chǎng)所吸引的，叫順磁性材料；③強(qiáng)烈地被磁場(chǎng)吸引的，稱(chēng)鐵磁性材料，其磁性隨外磁場(chǎng)的加強(qiáng)而急劇增高，并在外磁場(chǎng)移走后，仍能保留磁性。金屬材料中，大多數(shù)過(guò)渡金屬具有順磁性；只有Fe、Co、Ni等少數(shù)金屬是鐵磁性的。
金屬中組成永磁材料的主要元素是Fe、Co、Ni和某些稀土元素。使用的永磁合金有稀土?鈷系、鐵?鉻?鈷系和錳?鋁?碳系合金。
磁性合金在電力、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制和電光學(xué)等新興技術(shù)領(lǐng)域中，有著日益廣泛的應(yīng)用。
鈉合金
鈉合金

鈉合金
[英] Sodium Potaddium Al
[別]鈉合金
[縮]JNHJ
【化學(xué)結(jié)構(gòu)】
4K-Na
【化學(xué)特性】
銀色的軟質(zhì)固體或液體. 遇酸、二氧化碳、潮氣及水發(fā)生劇烈反應(yīng)， 放出氫氣