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進口TQC劃格器套裝CC2000 SP1690

進口TQC劃格器套裝CC2000 SP1690

江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內自動化領域具競爭力的設備供應商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 
憑借專業(yè)*的技術與商務團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。工作原

理和適用范圍該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，
評定涂層從底材分離的附著效果。
技術指示編輯 語音
1、多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm，2+0.01mm。
2、多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
3、多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
操作與使用方法編輯 語音
1、試片必須按ISO1514及ISO2828的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
4、以均勻壓力，平穩(wěn)不顫動的手法和20-50mm/S的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度，在所割劃的切口上重復以上操作，以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷刷格陣圖形的兩邊對角線輕輕地向后5次，向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重復實驗，
同時記錄全部結果。
8、如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋松，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
百格刀是廣大油漆廠商及表面處理廠家之附著力測試儀器。
百格刀以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。
等級編輯 語音
ISO等級：0
ASTM等級：5B
切口的邊緣*光滑，格子邊緣沒有任何剝落。
ISO等級：1
ASTM等級：4B
在切口的相交處有小片剝落

，劃格區(qū)內實際破損不超過5%。
ISO等級：2
ASTM等級：3B
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大于5%，但不到15%。
ISO等級：3
ASTM等級：2B
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，及/或者部分格子被整片剝落。被剝落的面積超過15%，但不到35%。
ISO等級：4
ASTM等級：1B
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分部分或全部剝落，其面積大于劃格區(qū)的35%，但不超過65%。
ISO等級：5
ASTM等級：0B超過上一等級。
用途編輯 語音
該儀器主要適用于有機涂料劃格法附著力的測定。不僅適用于實驗室，也可用于各種條件下的施工現(xiàn)場。 工作原理和適用范圍:
該儀器以一定規(guī)格的工具，將涂層做格陣圖形切割并穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定涂層從底材分離的抗性。
操作編輯 語音
1、試片必須按ISO R1514及ISO 2808的規(guī)定制備。
2、將試片放置在有足夠硬度的平板上。
3、手持劃格器手柄,使多刃切割刀垂直于試片平面。
4、以均勻的壓力,平穩(wěn)的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
5、將試片旋轉90度角,在所割的切口上重復以上操作,以使形成格陣圖形。
6、用軟毛刷沿格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷試片。
7、試驗至少在試片的三個不

同位置上完成,如果三個位置的試驗結果不同,應在多于三個位置上重復試驗,同時記錄全部結果。
8、如需要換多刃切割刀,可用螺絲刀體上兩個螺絲旋松,換上所用的刀,把刀刃口部位貼于手柄一側,將螺絲旋緊。
注意編輯 語音
1、所有切口應穿透涂層,但切入底材不得太深。
2、如因涂層厚而不能穿透到底材,則該試驗無效,但應在試驗報告中說明。
3、情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶,背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上,然后以最小角度撕下,結果可用漆膜表面積的經(jīng)例來求得。
4、試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
概述
該工具主要用于標準磚砌體灰漿飽滿程度的檢查，其外形尺寸為115×240mm,平面有等規(guī)格的100個分格塊。
技術要求
1、器具清潔，損壞缺角累計不超過2分格，有按規(guī)定的分格線。
2、百格網(wǎng)外形尺寸寬度、長度、分格線A值≤2mm。
檢定條件
在干凈的室內用標準鋼卷尺或游標卡尺丈量計算 [1]  。
檢驗項目
外觀檢查，外形尺寸檢驗，分格線檢驗。
校驗方法
1、外觀檢查，打開百格網(wǎng)，觀察有無缺角損壞，分格線是否滿足規(guī)定要求。
2、外型尺寸、分格線校驗用標準鋼卷尺或游標卡尺分別丈量百格網(wǎng)的寬度、長度并讀數(shù)記錄，再用尺身放置在器具平面上核對模數(shù)線讀數(shù)記錄。
計算
分別計算器具長度、寬度、分格線誤差值。
檢驗結論
檢驗結論應滿足a-a.≤2mm
使用方法編輯 語音

百格網(wǎng)有100個格子，總大小是和磚是一樣的240*115，用于測定砌磚砂漿的飽滿度，一般要求砂漿的飽滿度不能小于80%。在墻上撬一塊磚，把網(wǎng)放在上面，數(shù)有砂漿的格子是幾格就可以。 [1] 
作用編輯 語音
通過建筑中的標高百格網(wǎng)的高程數(shù)據(jù)，可以計算出被測場地的平均標高，常用于土方工程計算土方量和地質、園林工程對山坡的測繪。在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個井眼形成得好壞，所用時間的長短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關外，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關 [1]  。鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。
鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一，鉆頭是否適應巖石性質及其質量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對鉆井質量、鉆探速度、鉆井成本方面產(chǎn)生著巨大的影響，PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破巖工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期 [2]  。
中文名鉆頭外文名bit繁    體鑽頭拼    音zuàn tóu關    鍵合理選型材    質金屬作    用一般用于鉆孔廣泛使用PDC鉆頭
目錄
1 介紹
2 分類及選擇
? 金剛石
? 牙輪
3 金剛石復合片
4 鉆頭發(fā)展簡史
5 鉆速影響因素
介紹編輯 語音
石油鉆井
石油鉆井
鉆頭是鉆井設備的主要組成部分，其主要作用是破粹巖石、形成井眼。旋轉鉆頭是目前石油行業(yè)普遍使用的鉆頭，在機械的帶動下旋轉鉆頭會產(chǎn)生旋轉，從而帶動整個鉆頭產(chǎn)生向心運動，并通過侵削、研磨使巖石發(fā)生裂痕并破碎，起到向下鉆探的作用。鉆頭是主要的鉆井設備之一，根據(jù)工作環(huán)境、地域環(huán)境的不同，鉆頭的規(guī)格、形狀也應當有所不同，在進行石油鉆井工作時，應當以具體需要、具體設計方案為根據(jù)，合理地、科學地選擇鉆頭 [3]  。在具體的鉆井工作中科學選擇鉆頭、合理確定鉆井液，從而提高石油鉆井的工作效率、工作質量，才能使石油鉆井更好地發(fā)揮自身的價值，為促進石油事業(yè)的發(fā)展作出一定的貢獻。
分類及選擇編輯 語音
刮刀鉆頭
刮刀鉆頭

目前石油行業(yè)使用的鉆頭有很多種類，以不同的鉆進方式為根據(jù)對鉆頭進行分類，可以將其分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與刮刀鉆頭，這三種鉆頭是最基本的鉆頭形式。在這三種鉆頭中，在石油鉆探工作中應用為普遍、為廣泛的一種是牙輪鉆頭，其應用程度也比較深。將這三種鉆頭進行對比，使用范圍最小的一種鉆頭是刮刀鉆頭。本文主要介紹的是金剛石鉆頭與牙輪鉆頭 [4]  。
金剛石
金剛石鉆頭
金剛石鉆頭
切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭，金剛石鉆頭的主要優(yōu)勢在于能夠適應研磨性較高、地質較硬的地層，切割性能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢。
以所適應地層的差異為根據(jù)，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質較硬、地質復雜的地層；聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被廣泛的應用于硬質地層、軟質地層、軟硬適中的地層，其應用范圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在。
聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體；普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鉆頭體。因為金剛石鉆頭的切割性能比較優(yōu)良，因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時，能夠高速鉆探，也能夠在一定程度上擴大鉆深。在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業(yè)的過程中，需要高度注意的有以下幾個方面：
聚晶金剛石
聚晶金剛石
一，金剛石鉆頭的價格比較高，因此在使用時應小心操作，降低損壞程度；
第二，金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷，因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況；
第三，其質地比較脆，因此金剛

石鉆頭的抗沖擊性能會比較差，應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關規(guī)程來進行嚴格的、規(guī)范的操作 [5]  。
牙輪
牙輪鉆頭
牙輪鉆頭
以牙輪鉆頭的結構為依據(jù)，可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的牙輪鉆頭，在一般情況下還包括儲油補償系統(tǒng)這一部分。螺紋一般會在牙輪鉆頭的上部，鉆柱與螺紋進行相互連接，鉆頭下部會存在牙輪，其上帶有三個巴掌，牙輪軸上裝上牙輪，牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承，牙輪會通過其自身所帶的切削齒進行破碎巖石工作。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進行石油鉆井工作的過程中，通過鉆進過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用，牙輪鉆頭會實現(xiàn)破碎巖石的目的，從而能夠提升鉆井速度。
在選擇牙輪鉆頭當做石油鉆井工具時，需要按照鉆井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行牙輪鉆頭的選型。在進行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點：
首先，應考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在；
其次，應考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進、曲線作業(yè)；
再次，應考慮同一油井中的不同鉆進井段的實際深淺情況；
最后，應考慮鉆井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度 [5]  。
金剛石復合片編輯 語音
金剛石微粉
金剛石微粉
PDC鉆頭是當今石油和天然氣勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破巖工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期 [2]  。
金剛石復合片（PDC—Polycrystalline DiamondCompact）是采用金剛石微粉與硬質合金襯底為原料，在超高壓高溫條件下燒結而成的復合超硬材料，它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質合金的強度與抗沖擊韌性，是一種

的切削工具與耐磨工具材料，現(xiàn)已廣泛地應用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領域。PDC研發(fā)及其在石油、天然氣鉆頭方面的應用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學研究者為此作出了杰出的貢獻。