優(yōu)勢供應(yīng)pasys轉(zhuǎn)盤電機010 20 200 001
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江蘇邱成機電有限公司
專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國家的機電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團隊， 公司在為客戶帶來優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時還可提供自動化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。
公司
| 4000- 68000-1200000 |
| AMV 423，24VAC,3s/mm |
| MA10 |
| H216-41311-033N4 |
| 52040150 |
| 10m cable ID:534855-10 |
| 725-74-1652-30DCH |
| BPU125HVPD002U8 |
| 1682045 |
| Orbit Antriebstechnik GmbH |
| IGMF 005 GOP P30706 |
一、鉆機的安裝
1. 安裝鉆機前，應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
2. 鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實，整平。輪胎式鉆機的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面，所墊枕木長度不得少于4m。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
3. 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。
4. 鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于20mm。
二、開工前的檢查
1. 檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。
2. 檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3. 檢查電氣設(shè)備是
| R900999070 CD70B63/28-110 |
| 3100100010,DSG-1,40NM |
| PFE240D25-MS31XS 2011XS 24vdc |
| RL G1F3 S1A 100W/VA 220VDC |
| J50-C-T0-E2-WR-N-F |
| ECN225 ID:536300-09 |
| KHB-30SR-1114-01X 397662 |
否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4. 檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。
5. 檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
6. 清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查護井管內(nèi)有無工具、配件等物，檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。
7. 將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線。確認(rèn)一切正常后，方可正式開機。
8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。
三、使用中的注意事項
1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時，應(yīng)先送漿后開鉆；停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管，并與鉆機操作人員密切系泥漿供應(yīng)情況，觀察泥漿質(zhì)量（比重、含沙率、膠體率、粘度）和漿面高度，并隨時測量和調(diào)整。濃度要合適，漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿，要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。以免塌孔。
2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機開鉆時，先送風(fēng)、空轉(zhuǎn)，后給進，鉆頭略微拉起，稍離孔底，以避免卡鉆。
| RPS0300MD701S1G9100 |
| FWKS-2/1.1/W/TP/400-50/615-20/1/56 3604033 |
| 094439 0800N |
| USB A-B 750 7,50m |
| KEL-E4 42259 |
| D35X600-D45X580 DRAWING No.60.2273.0-2 |
| VRS-M 16（HT0506） |
3. 開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。
4. 在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
5. 變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上檔之后才能開車。
6. 加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。
7. 開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查
| RGC1A60D20KKE |
| RVM-008GK300-SR |
| 3130-F150-P7T1-W01Q-8A |
| 081X09-L 081509-1X2.5X42 |
| Art-Nr. 720211 |
| 396352-03-0 |
| HLU 110-4 T Nr. 101060073 |
| MSK071E-0200-NN-M1-UP2-NNNN |
明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫施工記錄。
8. 在鉆進過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p，水漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。
9. 提鉆、下鉆時，動作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人。水與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。
10. 發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準(zhǔn)強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。
11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。
12. 使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。
13. 經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。
14. 鉆進進尺達(dá)到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈。
15. 鉆機的移位要嚴(yán)格按說
| 202504-01 |
| 1517097 |
| 06217.2000.0000 |
| 162837000 |
| BL20-S4T-SBBS Nr.6827046 |
| R911279427,DKC02.3-040-7-FW |
| 192008 |
| 668308 |
| 10232 |
| D-152 |
| BIKON 1003-030-055 |
明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。
四、作業(yè)后注意事項
1. 鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
2. 鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。
